真空過濾機如今已廣泛應(yīng)用于化工、易遙、燃料、石油、紡織等工業(yè)當中，早在中國古代過濾技術(shù)便已經(jīng)用于造紙術(shù)的改造至上了，早期的過濾大多為重力過濾，后來采用加壓過濾提高了過濾速度，進而又出現(xiàn)了真空過濾。轉(zhuǎn)鼓式真空過濾機

自20世紀初發(fā)明的轉(zhuǎn)鼓真空過濾機實現(xiàn)了過濾操作的連續(xù)化。此后，各種類型的連續(xù)過濾機相繼出現(xiàn)。

外濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾機能連續(xù)和自動操作，可以有效地進行過濾，洗滌，脫水，操作現(xiàn)場干凈，并且易于檢查和修理。但是成本比較高，使用范圍受熱液體或揮發(fā)性液體的蒸汽壓限制，沸點低或在操作溫度下易揮發(fā)的物料不能過濾，難以處理含固量多和顆粒特性變化大的料漿，并且濾餅含濕量在百分之三十左右，很少低于百分之十，主要用于化工，食品行業(yè)；

內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾機機器成本低，不需要攪拌裝置，能適應(yīng)進料濃度的變化，若需要在高溫下操作，很容易采取保溫措施，適用于過濾固體顆粒粗細不均的懸浮液。但是轉(zhuǎn)鼓表面不能充分利用，濾餅需要一些的黏性，否則易脫落，致使真空度下降，進料流量發(fā)生變化;更換濾布困難；

圓盤真空過濾機按單位過濾面算價格低，占地面積小，但濾餅濕度高于轉(zhuǎn)鼓真空過濾機。由于過濾面為立式，濾餅厚薄不均，易龜裂，不易洗滌，薄層濾餅卸料困難，濾布磨損快，且易堵塞。易于處理沉降速度不高，易過濾的物料，不適合處理非黏性物料，應(yīng)用范圍與轉(zhuǎn)鼓真空過濾機相同。；

轉(zhuǎn)臺真空過濾機:結(jié)構(gòu)簡單，洗滌效果好，洗滌液與濾液分開，對于脫水快的料漿，單臺過濾機的處理量大，但占地面積大，濾布磨損快，且易堵塞；

翻盤式真空過濾機:可過濾黏稠的物料，適應(yīng)性強，適用于分離含固量的質(zhì)量分數(shù)大于百分之二十，密度較大，且易分離和濾餅要進行充分洗滌的料漿，常用于化工，輕工等行業(yè)；

帶式真空過濾機:分固定室式，移動室式，濾帶間歇移動時三種，帶式真空過濾機是水平過濾面，上面加料，過濾效率高，洗滌效果好，濾餅厚度可調(diào)，濾布可正反兩面同時洗滌，操作靈活，維修費用低，可應(yīng)用于化工，制藥，食品行業(yè)，對于沉降速度較快的料漿的分離性能優(yōu)佳，當濾餅需要洗滌時更為優(yōu)良。