干法制粒機(jī)壓力系統(tǒng)故障與解決方法是怎樣的？

1、液壓泵不能輸出液壓油。可能是:泵的方向不對(duì);零件嚴(yán)重磨損或損壞;吸油管阻力過(guò)大(機(jī)油濾清器堵塞、機(jī)油粘度等)。)或者漏氣。如果是新泵，可能是泵體有鑄造缺陷(如砂眼等。)，使吸油腔與油壓腔相通，失去油壓能力;泵的輸入功率不足或泵軸扭斷，使泵的輸出油壓達(dá)不到工作壓力或不能輸油。查看液壓泵的輸出流量。如果流量隨著壓力的增大而明顯減小，壓力達(dá)不到規(guī)定值，那是因?yàn)橐簤罕媚p后間隙增大。

解決方法:通過(guò)測(cè)量液壓泵的容積效率來(lái)判斷泵是否可以繼續(xù)使用。磨損嚴(yán)重的零件應(yīng)修理或更換。

2、液壓泵有油輸出，檢查每個(gè)回油管，看哪個(gè)部件有油溢出。如果溢流回油管漏油，可能是由于閥門的設(shè)定壓力過(guò)低造成的。

解決方法：可以擰緊安全閥的壓力調(diào)節(jié)彈簧。壓力不變，安全閥先導(dǎo)部分的主閥芯或錐閥上可能有污垢，或者由于腐蝕而卡在開(kāi)啟位置?；蛘咭驈椈蓴嗔讯プ饔?或者因?yàn)樽枘峥妆慌K物堵塞，泵輸出的油直接通過(guò)溢流閥流回油箱，造成壓力不足或無(wú)壓力。解決方法：拆開(kāi)安全閥，清洗干凈;或者檢查并更換彈簧，以恢復(fù)其工作性能。

3、檢查整個(gè)液壓系統(tǒng)能否建立正常壓力。有些管路或液壓缸(液壓馬達(dá))沒(méi)有壓力，也可能是管路、節(jié)流閥、換向閥等部件堵塞造成的。逐段檢查壓力和有無(wú)油路，找出原因并排除。

4、檢查溢流閥工作是否正常。如果不正常，可能是壓力油路中的某個(gè)閥門因臟污或其他原因被卡住，處于回油位置，導(dǎo)致壓力油路與溢流回路相通。也可能是管接頭松動(dòng)，或者是壓力油路中的某些閥門泄漏嚴(yán)重，或者是液壓缸、液壓馬達(dá)的密封件損壞，導(dǎo)致泄漏嚴(yán)重。

解決方法：是拆開(kāi)相關(guān)閥門進(jìn)行清洗，檢查密封間隙大小和各種密封裝置。如果密封裝置損壞，應(yīng)予以更換。