干法制粒是繼二代制粒方法“一步制?！焙蟀l(fā)展起來的新型制粒方法。與傳統(tǒng)制粒工藝相比，干法制粒工藝更環(huán)保，節(jié)能，無需潤濕劑，可以避免無溶劑制粒的防爆問題和廢氣排放污染的環(huán)保問題，同時(shí)也省卻了干燥工序，節(jié)約了大量的能源和成本。

　　近年來，隨著自動化技術(shù)推動干法制粒技術(shù)的快速發(fā)展，全自動干法制粒機(jī)應(yīng)運(yùn)而生，目前已廣泛應(yīng)用于我國制藥、食品、化工等行業(yè)，特別適用于遇濕易分解、易吸潮、對熱度敏感等藥物的造粒，其顆粒可用于增密改善流動性、片劑壓片、灌裝膠囊、顆粒劑裝袋。

　　按照應(yīng)用范圍的不同，干法制粒機(jī)主要分為生產(chǎn)型和實(shí)驗(yàn)型。其中，實(shí)驗(yàn)室干法制粒機(jī)適用于實(shí)驗(yàn)室、中間實(shí)驗(yàn)裝置和小型生產(chǎn)，具有成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點(diǎn)，可根據(jù)客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。

　　目前，實(shí)驗(yàn)室干法制粒機(jī)廣泛用于食用制藥、農(nóng)藥、食品、化工等行業(yè)實(shí)驗(yàn)室干粉制粒的需求。其中在醫(yī)藥領(lǐng)域，主要用于制藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質(zhì)膠囊填充用顆粒、抗生物質(zhì)直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用制劑等。

　　據(jù)了解，實(shí)驗(yàn)室干法制粒機(jī)的工作原理是利用物料中的結(jié)晶水，直接將物料(粉料)脫氣、預(yù)縮、通過液壓作用于壓輪擠壓成薄片，在經(jīng)過粉碎系統(tǒng)整粒，分級除塵回收等工藝制成滿足客戶要求的干顆粒。用戶也可以根據(jù)不同顆粒度要求，將設(shè)備制粒系統(tǒng)中的篩網(wǎng)目數(shù)大小更換。

　　有用戶表示，實(shí)驗(yàn)室干法制粒機(jī)可以將粉體原材料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產(chǎn)品，無需任何中間體和添加劑，造粒后產(chǎn)品粒度均勻，堆積密度顯著增加，改善流動性，既控制了粉塵飛揚(yáng)，又減少粉料浪費(fèi)，便于貯存和運(yùn)輸，可控制溶解度、孔隙率和比表面積等。因此可直接用于壓片或充填膠囊?！疤貏e適用于傳統(tǒng)濕法制粒無法造粒，濕熱條件下不穩(wěn)定的藥物進(jìn)行造粒。”

　　業(yè)內(nèi)指出，目前干法造粒工藝可替代濕法制粒的流水線投入，節(jié)省人力、物力、財(cái)力，是節(jié)能環(huán)保的新型設(shè)備，能廣泛用于制藥、食品、化工等行業(yè)，無論是實(shí)驗(yàn)型還是生產(chǎn)型的干法制粒機(jī)都迎來良好的發(fā)展機(jī)遇。